盐城海能水下工程有限公司【24小时提供宜春市水下安装公司服务】【】 4施工技术措施4.1施工准备4.1.1技术准备施工前认真了解穿越的水文、地质、地形情况，熟悉图纸及其他设计文件，对现场道路、地形地貌进行勘察，收集相关数据，并依此编制施工方案。对穿越周边生活、交通等依托进行考察，确定材料设备机具进场线路及施工平面布置。项目部专业工程师向作业层技术人员、班长及操作人员进行现场技术质量安全交底。检查施工所用计量器具是否经过检定并在有效使用期内。对新买的计量器具或以前检定过但不在有效使用期内的计量器具，送至计量器具检定部门检定，将检定合格的计量器具，上报监理审评，通过后，方能投入使用。检查焊接人员的资质，上报监理审批通过后，参加监理组织的焊工考试，焊工考试合格的焊工方能进入现场施焊。检查起重工、电工等特殊工种的资质，特殊工种必须持有效相应证件，经监理审核通过后，方能参与现场相应的特殊工种作业。宜春市水下构件安装公司。
盐城志瑞水下工程专业水下安装箱涵、沉管桩基法、沉管井施工、沉管隧道、水下压力管道安装、沉管、水下管道连接、沉管砂石桩、开槽铺设水下管道、水下沉块安装、过河管道安装、水管安装、过河水下管道安装、箱涵水下安装、过河光缆铺设: 对水利电力系统水库等作业。
2.3设计参数穿越段管道设计压力为6.3MPa，强度试验试压为15MPa，严密性试验压力为10MPa。管径Φ813mm，直管段壁厚14.3mm，热煨弯管壁厚17.5mm。隧道内管道架设在管墩上，一般间隔为12m，共109个管墩。隧道进出口处分别设锚固墩，共2个。两洞口外各设置一个管道标志桩，共2个。2.4工艺特点隧道内空间小、距离长、斜巷长度长且坡度大，进洞斜巷与平巷还有37°的水平转角，隧道内的运布管困难。隧道空间小、距离长，必须保证隧道内良好的通风，在隧道内进行的除锈及焊接，产生大量的烟雾和扬尘，必须及时高效地排除洞外。隧道内往往会渗漏大量的地下水，洞口与平巷的较高落差达113.4m，抽排水难度大。高扬程抽水泵需24小时工作。
a．雨天、雪天；b．风速**过8m/s；c．相对湿度**过85%；④低碳钢管道焊接，当环境温度低于-20℃时，应进行预热，预热温度为100℃，并在实际施焊期间温度不降至100℃以下 ；⑤下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴向下拖带，运条中如熔滴敷盖度不够，可往返运弧，使根部焊道平整。焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打磨，使焊缝深浅均匀，过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度应保持在100°以上。⑥管道直径大，焊接时应保证对称同时焊接，防止焊接变形**标。每个管口可由2 名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施；⑦焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧；⑧管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，4 名焊工焊接速度一致，在**层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻焊道起点位置应错开20—30mm；⑨管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净；每焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口100mm 处表出焊工代号，并做好记录。5）焊缝检验①外观检验管道焊缝外观检查应在焊后及时进行，检查前应清除熔渣、飞溅，外观质量应符合下列规定：a．焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；b．咬边深度不得大于0.5mm，在任何300mm 连续焊缝长度中咬边长度不得大于50 mm；c．下向焊焊缝余高，内部或外部为0—1.6mm，局部不得大于3mm，但长度不得大于50mm，除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低于母材；d．焊后错边量不应大于0.15 倍壁厚（1.4mm），局部不得大于2mm，根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量；e．焊缝宽度应比坡口宽2.5—3.5 mm。②无损探伤a. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测Ⅰ级及Ⅰ级以上资格证书的检测人员承担，评片应由取得Ⅱ级资格证书的检测人员承担。b．管道焊口检查应符合下列要求：各段（原则上以1Km 为一段）固定口焊缝应进行**射线检查，管线所有焊缝应进行25%射线检查。如上述探伤率与设计图不符，则应以后者为准。③返修及修补a．经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查，焊缝返修不得**过两次，如**过两次，必须经单位技术负责人签字，提出有效措施。较多不得**过三次；b．焊缝缺陷**出允许范围时， 应进行修补或割掉；c．母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm 的缺陷应修补；d．缺陷修补前，焊缝表面所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清除干净；e．所有补焊的焊缝长度应大于或等于50mm。3.阴极保护（1）钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。（2）阴极保护遵循标准为GB/T4950-2002《锌-铝-镉合金牺牲阳极》、SY0007-1999《钢制管道及储罐腐蚀工程设计规范》及GB/T21448-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》，竣工后钢管保护电位应达到-0.85或更负（相对CSE参比电极）。（3）钢管的阴极保护采用棒状镁阳极，每只重量为11kg，每200m布置一组，每组3只。6.2.3用电安全措施施工现场用电必须符合临时用电安全规定（JGJ46-2005）的相关要求，由持有电工证的专人安装、管理现场所有的供电线路设施。照明线路应在隧道侧壁上架空敷设，动力电缆应采取靠侧壁埋地敷设。各种配电箱、插座不得直接放在地上，并喷涂红色危险标志。各种电动工具使用之前均应由电工进行检查，并装设漏电保护装置。全员培训触电急救措施。因隧道内施工场地狭窄、潮湿，应加强用电设备的安全管理工作，配备专职电工看护。各种用电设备必须接漏电保护器，接地及电缆线绝缘性能应良好，电缆及临时用电插座采用托架固定在隧道墙壁上，以防漏电。照明线路电压必须采用36V安全电压，全部电源不得有裸漏、漏电，总电源必须安装漏电保护器，以保证隧道内施工人员的安全。电动工具电线、电缆应经常检查，防止绝缘层裂开造成触电事故。6.2.4防火安全措施隧道口处应设置安全标志，严禁闲杂人员入内，并需备有足够的灭火器材。施工作业平台配备防火沙、消防锹、消防桶、灭火器等防火器材，每个作业面配备两只手提式干粉灭器。隧道内禁止吸烟。氧气瓶、乙炔瓶以及液化气瓶与作业面的间距要符合安全规定。对于易燃物品加强管理，不能随意丢弃和堆放。
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